Vad är tillverkningsprocessen för PE Kitchen Wrap?

Hej där! Som leverantör av PE Kitchen Wrap är jag super upphetsad att ta dig bakom kulisserna och dela tillverkningsprocessen för denna vardagliga. Du vet, PE Kitchen Wrap finns överallt i våra kök och håller maten fräsch och säker. Så låt oss dyka rätt in och se hur det samlas.

Börjar med råmaterialet: polyeten

Hela processen startar med polyeten, som är en typ av plast. Polyeten är en termoplastisk polymer tillverkad av monomeretylen. Det finns olika typer av polyeten, men för kökomslag använder vi vanligtvis lågtäthetspolyeten (LDPE) eller linjär lågdensitetspolyeten (LLDPE). Dessa typer är bra eftersom de är flexibla, transparenta och har goda fastighetsegenskaper.

LDPE är känd för sin höga grad av grenning, vilket ger den en mer amorf struktur. Detta gör det mycket flexibelt och mjukt, perfekt för att linda runt alla slags matvaror. LLDPE har å andra sidan en mer linjär struktur med korta grenar. Det erbjuder bättre draghållfasthet och punkteringsmotstånd jämfört med LDPE. Ibland blandar vi till och med dessa två typer för att få det bästa av båda världarna.

Polymerisation: Gör polyeten

Polyeten tillverkas genom en process som kallas polymerisation. I denna process är tusentals etenmonomerer kemiskt bundna samman för att bilda långa kedjor. Det finns olika metoder för polymerisation, men de vanligaste för att göra den polyeten som används i köksslaget är den höga tryckprocessen för LDPE och den lågtryckprocessen för LLDPE.

I den höga tryckprocessen för LDPE upphettas etengas till höga temperaturer (cirka 100 - 300 ° C) och utsätts för extremt höga tryck (upp till 3000 atmosfärer). En katalysator används också för att initiera polymerisationsreaktionen. Detta får etenmolekylerna att koppla upp och bilda de långa, grenade kedjorna som är karakteristiska för LDPE.

För LLDPE används den låga tryckprocessen. Det innebär vanligtvis att använda ett katalysatorsystem vid lägre temperaturer (cirka 60 - 100 ° C) och tryck (mindre än 100 atmosfärer). Katalysatorn hjälper till att kontrollera strukturen för polymerkedjorna, vilket resulterar i den linjära strukturen med korta grenar som ger LLDPE sina unika egenskaper.

Tillsatser: Förbättra prestanda

När vi har vår polyeten lägger vi ofta till några tillsatser för att förbättra prestandan för köket. Dessa tillsatser kan inkludera antioxidanter, som förhindrar att polyeten bryts ned på grund av oxidation över tid. Detta hjälper till att upprätthålla inslaget och förlänga hållbarheten.

Vi lägger också till anti -blockmedel. Vet du hur plastfilmer ibland tenderar att hålla sig ihop? Anti - Blockmedel förhindrar att detta händer. De skapar en liten bit grovhet på ytan av filmen, så skikten följer inte varandra. Detta gör det lättare för dig att rulla upp köket när du behöver det.

Ett annat viktigt tillsats är Cling Agent. Som namnet antyder ger detta köket inslaget sin förmåga att hålla sig till sig själv och till olika ytor. Det låter dig linda in din mat hårt och hålla den färsk. Det finns olika typer av klingningsmedel tillgängliga, och vi väljer noggrant de som är säkra för matkontakt och ger rätt nivå av fasttagning.

Extrudering: Skapa filmen

Nästa steg i tillverkningsprocessen är extrudering. Det är här polyeten, tillsammans med tillsatserna, förvandlas till en tunn film. Först matas polyetenpelletsen in i en extruder. En extruder är en maskin som har en lång, uppvärmd fat med en skruv inuti. När skruven roterar, skjuter den polyetylenpelletsen genom fatet.

Fatet värms upp till en hög temperatur, vanligtvis cirka 150 - 250 ° C, vilket smälter polyeten. Den smälta polyeten tvingas sedan genom en form, vilket är en speciellt formad öppning. Die är utformad för att ge filmen sin önskade tjocklek och bredd. För kökomslag är filmen vanligtvis mycket tunn, vanligtvis från 8 till 20 mikron.

Det finns två huvudtyper av extruderingsprocesser som används för att göra PE Kitchen Wrap: Blown Film Extruder and Cast Film Extruder.

I blåst extrudering tvingas den smälta polyeten genom en ringformad munstycke, vilket är en cirkulär öppning. När polyeten kommer ut ur munstycket blåses luft in i mitten av röret och utökar den som en ballong. Detta skapar en bubbla av film. Bubblan kyls sedan och plattas, och filmen lindas på en rulle. Blown Film Extruder är bra eftersom den kan producera en film med god styrka och flexibilitet i alla riktningar.

Gjutfilm extrudering, å andra sidan, innebär att tvinga den smälta polyeten genom en platt matris. Filmen kyls sedan på en kyld rull. Gjutfilm extrudering kan producera en film med en mycket slät yta och utmärkt tydlighet. Det används ofta när en högkvalitativ, klar film krävs.

Tryckning och skärning

När filmen extruderas kan den skrivas ut vid behov. Vi kan skriva ut varumärkeslogotyper, instruktioner eller annan information om köket. Utskrift görs vanligtvis med en process som kallas flexografisk tryckning. I denna process är en flexibel tryckplatta med önskad bild färgad och trycks sedan mot filmen. Bläcket överförs från plattan till filmen och skapar den tryckta designen.

När filmen är tryckt (om tillämpligt) är det dags att klippa den i lämpliga storlekar. De stora filmrullarna matas in i en skärmaskin, som skär dem i mindre rullar eller ark. Dessa mindre rullar eller ark förpackas sedan och är redo att skickas till våra kunder.

Kvalitetskontroll

Under hela tillverkningsprocessen har vi strikta kvalitetskontrollåtgärder på plats. Vi testar råvarorna för att se till att de uppfyller våra standarder. Under extrudering övervakar vi ständigt tjocklek, bredd och andra egenskaper hos filmen. Vi testar också den färdiga produkten för saker som klamkraft, tårmotstånd och tydlighet.

Vi genomför livsmedelssäkerhetstester för att säkerställa att köket är säkert för direktkontakt med mat. Detta inkluderar testning för närvaro av skadliga kemikalier eller ämnen som kan läcka ut i maten. Först efter att ha passerat alla dessa tester släpper vi köket till salu.

Varför välja vårt PE -kök wrap?

Vårt PE -kökomslag är tillverkat med material av högsta kvalitet och de senaste tillverkningsteknikerna. Vi använder polyeten i livsmedel och noggrant utvalda tillsatser för att säkerställa att vår wrap är säker, pålitlig och presterar bra. Oavsett om du lindar rester, täcker rätter eller förvarar mat i kylen eller frysen, kommer vår kökomslag att göra jobbet.

Du kan kolla in våra olika produkter på vår webbplats. Vi harPE -inpackningsfilm, vilket är bra för allmän matomslag. VårPe cling wrapHar utmärkta fastighetsegenskaper, vilket gör det enkelt att använda och hålla maten färsk. Och om du är i ostindustrin, vårPå ostfilmär specifikt utformad för att hålla din ost i perfekt skick.

Om du är intresserad av att köpa vårt PE -kök för ditt företag eller personligt bruk, skulle vi gärna höra från dig. Vi erbjuder konkurrenskraftiga priser, högkvalitativa produkter och utmärkt kundservice. Kontakta oss för att starta en konversation om dina specifika behov och låt oss se hur vi kan arbeta tillsammans för att möta dem.

Referenser

• "Polymer Science and Technology" av James E. Mark
• "Tillverkningsprocesser för ingenjörsmaterial" av Serope Kalpakjian och Steven R. Schmid